자동 소용돌이 마무리 기계

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.는 고품질 제품과 좋은 가격이 특징인 중국 자동 소용돌이 마무리 기계의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 대량 맞춤형 자동 소용돌이 마무리 기계를 도매로 안심하십시오. 견적을 원하시면 지금 문의하세요.

 

 

 

모델	탱크 내경(mm)	용량 (L)	속도 범위 (R·P·M)	기계 차원 (L×W×H, mm)	무게 (KG)	로딩/언로딩 방법
GSA-50A	480	50	0~220	1180x1350x1390	350	전자동

 

 

핵심 장점

소규모 -배치 초-정밀 부품용으로 설계된 GSA{3}}50A는 자동 로딩/언로딩, 초미세 연삭 및 유연한 샘플링 기능을 갖춘 소형 와전류 마무리 기계입니다. 경량 구조와 독점적인 최적화 설계로 높은 연삭 정밀도와 작업 편의성의 균형을 유지합니다.

1. 오픈 이노베이션 디자인

완전히 개방된 연삭 영역(폐쇄된 구조 없음)을 통해 처리 중에{0}}실시간 공작물 샘플링이 가능하며{1}}종료나 언로드가 필요하지 않습니다. 분쇄 품질을 효과적으로 제어하고 잘못된 처리 시간을 줄이며 효율성을 향상시킵니다.

2. 수입 내마모성 PU 액세서리

탱크 내벽과 회전 디스크는 수입된 매우 두꺼운 내마모성-PU 고무로 일체형으로 주조됩니다. 내마모성-, 내충격성-내성, 내찢김성-으로 연삭 중 가공물 긁힘을 방지합니다. 액세서리의 긴 서비스 수명으로 교체 비용이 최소화됩니다.

3. 텅스텐 합금 와셔 정밀 갭 구조

그라인딩 디스크와 회전 디스크 사이의 텅스텐 합금 와셔 밀봉 구조(정밀 가공을 통해 0.035mm 이하의 간격)로 재료 누출이나 사각지대가 없습니다. 초-미세, 초박형-부품 연삭/연마에 적합합니다.

4. 다기능-기능 주파수 변환 제어

전문적인 주파수 변환 속도 조절 시스템(0~200r/min 무단계 속도), 시간 설정 연삭 및 자동 정방향/역방향 기능을 갖추고 있습니다. 공작물 재료 및 처리 요구 사항에 따라 정확한 매개변수 설정이 가능하며 -원클릭-클릭으로 자동 작동이 가능합니다.

5. 유압-보조 배출 장치

유압식 지지대 + 전자동 로딩/언로딩 시스템을 갖춘 배출 메커니즘으로 원활하고 노동력을 절약하면서{1}}틸팅 및 재설정이 가능합니다. 로딩/언로딩 효율성은 기존 수동 모델보다 80% 더 높아 노동 강도가 줄어듭니다.

6. 저소음 및 안정적인 작동

정밀 MC 나일론 기어 변속기 + 경량 베이스 설계로 낮은 진동과 소음(60dB 이하)을 보장합니다. 작업장 소규모 워크스테이션 및 실험실과 같은 근거리 작업 환경에 적합합니다.-

 

적용범위

진동 마무리 기계로 가공할 수 없는 소형-배치, 초-미세, 초박형{2}}정밀 부품이나 높은 연삭 정밀도가 요구되는 공작물에 특화되어 있습니다. 전자 마이크로-부품, 정밀 보석, 의료용 마이크로{5}}부품, 시계 액세서리 및 마이크로-패스너와 같은 산업 분야의 디버링, 가장자리 모따기, 미세 연마 및 표면 마감에 널리 사용됩니다. 경금속(금, 은, 구리, 알루미늄, 스테인리스강) 및 경질 플라스틱 마이크로-부품과 호환됩니다.

 

 

원심 와전류 미세 연삭 원리를 기반으로 합니다. 주파수 변환 모터는 탱크 바닥 회전 디스크를 고속으로 구동하여 정밀하게 제어 가능한 원심력을 생성합니다. 이는 연마재, 공작물 및 연삭액을 구동하여 0.035mm 정밀 간격 내에서 고속의 조밀한 나선형 소용돌이 운동을 형성합니다.- 연마재와 초미세 공작물 사이의 부드럽고 균일한 마찰/롤링은 마이크로-버를 효과적으로 제거하고 미세한 가장자리 모따기 및 연마를 달성하는 동시에 과도한 연삭력으로 인한 공작물 변형이나 긁힘을 방지합니다. 개방형 설계로 실시간-샘플링 및 매개변수 조정이 가능합니다. 완전 자동 로딩/언로딩 + 유압-보조 배출은 전체{10}}프로세스 자동화를 실현하여 소규모 배치 마이크로-부품의 처리 효율성을 크게 향상시킵니다.

 

 

1. 주파수 변환 무단 속도 조절
델타 마이크로 주파수 변환 시스템(0~200r/min, 속도 정확도 ±0.5r/min)은 다양한 공정(미세 연마: 40~80r/min, 마이크로{5}}버 제거: 100~160r/min)에 대한 정밀한 속도 조정을 가능하게 합니다.
2.지능형 프로그램 제어
정시 분쇄(0~999분) 및 자동 전진/후진(독립적인 시간 설정)을 지원합니다. 자동 연삭, 정방향/역방향 및 종료(무인 작동)를 위해 HMI-원클릭 시작-을 통해 사전 설정된 연삭 프로세스입니다.
3.자동 하역 연동
전기 시스템은 자동 로딩/언로딩 메커니즘과 연결되어 전체 프로세스 자동화 "로딩-연마-언로딩"을 지원합니다. 다양한 마이크로-부품의 로딩 수량 및 배출 속도를 정밀하게 조정합니다.
4.다중 안전 보호
과부하 보호, 과전류 보호, 탱크 틸팅 제한 보호, 로딩/언로드 방해 방지. 장비와 운영자의 안전을 보장하기 위해 이상(과부하, 전파 방해, 제한 초과)에 대한 자동 전원 차단 및 음향{1}}경보가 제공됩니다.
5.사용자-친화적인 운영 인터페이스
아이콘 기반 작동이 가능한 7-인치 터치스크린 HMI- 매개변수 저장(공통 프로세스 5개 그룹) 및 원클릭 호출을 지원하여 반복 설정 없이 다양한-다양한 미세 부품 처리에 적응합니다.

 

 

1.보증기간
전체 기계에 대해 12-개월 보증(인적 피해가 아닌-) 품질보증서와 구매영수증을 동봉하여 현장수리 및 부품교체를 무상으로 제공해드립니다.
2. 24/7 기술 지원
전문 엔지니어는 전국 통합 핫라인을 통해 운영, 유지 관리, 문제 해결에 대한 일대일{0}}상담을 제공합니다.
3.무료 현장-교육
설치 및 시운전 후{0}}운영자가 기술을 빠르게 익힐 수 있도록 현장 운영 교육을 무료로 제공합니다.
4. 예비 부품 공급
신속한 장비 복구를 보장하기 위해 빠른 배송과 함께 순정 예비 부품(PU 라이닝, 텅스텐 합금 와셔, 베어링, 오일 씰 등)의 적절한 재고를 보유하고 있습니다.

 

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