완전 자동 와류 연삭기

완전 자동 와류 연삭기

GSA-240A는 대량 및 대규모 생산을 위해 설계된 대용량-대용량 자동 와전류 마무리 기계로 강력한 출력, 높은 적재 용량, 안정적인 작동 및 높은 지능을 특징으로 합니다.
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제품 소개

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.는 고품질 제품과 좋은 가격이 특징인 중국 완전 자동 소용돌이 연삭기의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 대량 맞춤형 완전 자동 소용돌이 연삭기를 도매로 안심하십시오. 견적을 원하시면 지금 문의하세요.

 

완전 자동 와류 연삭기

 

핵심 기술 매개변수

 

모델

힘

용량

속도 범위

전체 치수(L×W×H)

총중량

GSA-240A

7.5KW

240L

0~180r/분

1650×1700×2500mm

1200KG

 

제품 성능 및 적용

 

핵심 성과

GSA-240A는 대량 및 대규모 생산을 위해 설계된 대용량-대용량 자동 와전류 마무리 기계로 강력한 출력, 높은 적재 용량, 안정적인 작동 및 높은 지능을 특징으로 합니다.

  • 이중-탱크 연결형 와상 연삭 구조: 7.5KW의 강력한-모터가 이중 회전 디스크를 구동하여 표준 모델에 비해 분쇄 효율이 두 배로 향상되었습니다.
  • 매우-마모-저항성이 뛰어난 디자인: 30mm 수입 PU 라이닝(80% 더 긴 사용 수명)을 갖춘 두꺼운 벽의 망간 강철 탱크(80% 더 긴 사용 수명), 고하중 연삭에 적합한 내마모성, 충격 및 찢어짐 방지 기능을 갖춘 두꺼운-벽 망간 강철 탱크입니다.
  • 완전 밀폐형 자동 시스템: 지능형 온도 조절, 자동 액체 보충 및 슬래그 배출 기능을 갖추고 있습니다. 무인 생산을 위한 선택적 충돌 방지 파티션, 전자기 분류 및 연삭 유체 순환 시스템.
Fully Automatic Vortex Grinding Machine

 

적용범위

 

대규모{0}}정밀 부품 가공 전용으로 자동차, 엔지니어링 기계, 하드웨어 패스너 및 대형 다이캐스팅 산업에 이상적입니다.-

  • 대형 특수-형 부품, 중금속 부품 가공(소용량 기계로는 가공할 수 없음-)
  • 자동차 다이캐스팅 부품, 대형 스테인레스 스틸 패스너, 무거운 CNC 부품, 두꺼운 벽 스탬핑-의 모따기, 디버링, 연마에 적용됩니다.
  • 거친 연삭에서 정밀 연마까지 원스톱 처리로 -대규모 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

 

구조 및 작동원리

 

주요 구조

이중 분쇄 탱크 조립, 자동 분류 시스템, 견고한-프레임, 지능형 플립 배출 메커니즘, 산업용 전기 캐비닛 및 분쇄 유체 순환 시스템으로 구성됩니다.

  1. 이중 분쇄 탱크: 총 용량 240L, 30mm PU 라이닝, 독립/동기식 90도 자동 플립 배출
  2. 자동 정렬: 다층 스크린을 갖춘 전자기 진동 선별기-(선별 효율 99.8%), 자동 연마재 재활용
  3. 견고한-프레임: H-형강 용접, 응력-완화, 저진동으로 무거운 하중 안정성-
  4. 지능형 방전: 서보 드라이브, 조정 가능한 플립 각도, -재밍 방지 및 과부하 보호
  5. 산업용 제어 캐비닛: IP54, PLC + 10-인치 터치스크린, MES 시스템 호환
  6. 연삭유 순환: 필터링, 자동보충 및 슬래그 배출, 친환경-및 비용-절감

 

작동 원리

원심 와전류 연삭 기반: 이중 회전 디스크는 초강력 원심력을 생성하여 연마재, 작업물 및 유체의 고밀도 나선형 와류 운동을 형성합니다.- 모든-마찰 및 롤링은 내부 구멍과 사각 모서리를 덮어 빠른 디버링 및 연마를 실현합니다. 이중-탱크 동기식 작동으로 표면 마감이 균일하고 변형이나 긁힘이 없어 효율이 100% 향상됩니다.

 

전기 및 지능형 제어

 

  1. 델타 인버터 제어: 0~180r/min 무단계 속도(±0.5r/min 정확도), 듀얼 디스크 동기/독립 속도 조절
  2. 10인치 터치스크린: 시각적 매개변수 설정, 프로세스 저장 그룹 10개, 다양한 생산을 위한 하나의-키 리콜-
  3. 전방위-안전 보호: 과부하, 과열, 초과-한도, 방해 및 경보 및 오류 표시를 통한 낮은 액체 레벨 보호
  4. 지능형 센서 모듈: 자동액체보충, 온도조절, 위치선정 및 분류, 무인운전
  5. MES 시스템 도킹: 원격 모니터링 및 생산 관리를 위한 실시간{0}}데이터 업로드
  6. 이중 전원 공급 장치: 정전시 탱크 리셋 및 밸브 폐쇄를 위한 비상전원

 

설치 및 중부하 작업-시운전

 

  1. 철근 콘크리트 바닥(하중 2000KG/㎡ 이상)에 설치하고 견고한-레벨링 피트 조정
  2. 모터 절연 저항 0.5MΩ 이상, 380V 3{2}}전원(50A 이상) 및 안정적인 접지
  3. 회전 디스크 간격을 1.0~1.5mm로 설정하고 고강도-V-벨트 장력(편향 2~3cm)을 조정합니다.
  4. 플립 리미트, 분류 시스템 및 연삭액 순환을 교정합니다.

 

운영 및 중{0}}업무 유지보수

 

작업

  • 적재 비율: 공작물:연마재=1:2.5, 최대 총 적재량 200L, 연마재 위 수위 3~5cm
  • 속도 설정 : 거친 연삭 120~160r/min, 미세 연삭 50~100r/min
  • 전자동 공정: 분쇄 → 액체 보충 → 배출 → 분류 → 연마재 재활용 → 재설정

 

유지

  • 대량 연삭 전에 공작물 탈지
  • 300시간마다 베어링을 윤활하고, 500시간마다 기어박스를 윤활합니다.
  • 마모 부품(베어링 3520/8220, 오일 씰 80×110×15, PU 라이닝)을 순정 부품으로 교체합니다.
  • 매주 연삭유 시스템을 청소하고 매월 전기 시스템을 유지관리합니다.

 

품질 보증 및 애프터{0}}판매 서비스

 

  1. 18개월 보증: 인적 손상이 아닌 경우 -현장 무료 수리 및 순정 부품 교체-
  2. 7×24h 독점 서비스: 24-시간 현장 응답(도시), 48시간(교외)
  3. 무료 교육: 운영자를 위한{0}}현장 운영 및 유지보수 교육
  4. 평생 지원: 기술 지원, 장비 업그레이드 및 장기-예비 부품 공급
  5. 참고: 소모품(PU 라이닝, 스크린, 오일 씰, 필터)은 무상 보증 대상에서 제외됩니다.

 

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