CNC 가공 부품에는 가공 후 버, 날카로운 모서리, 도구 자국, 고르지 못한 표면이 있을 수 있습니다. 올바른 마무리 기계를 선택하는 것은 부품 재질, 모양, 표면 요구 사항 및 생산량에 따라 다릅니다.
중소형 금속 부품의 경우-진동 마무리 기계일반적으로 일괄 디버링, 모서리 라운딩 및 표면 마무리에 사용됩니다. 여러 부품을 동시에 처리할 수 있으며 많은 알루미늄, 스테인리스강, 구리 및 강철 부품에 적합합니다.
더 강력한 마무리 작업이 필요한 부품의 경우원심 마무리 기계더 짧은 주기로 더 높은 처리 강도를 제공할 수 있습니다. 따라서 효율적인 디버링과 표면 개선이 중요한 정밀 하드웨어 및 CNC 부품에 적합합니다.
구멍, 홈이 있거나 접근하기 어려운 -부분-부분이 있는 작은 부품의 경우,자기 연마 기계유용한 옵션이 될 수 있습니다. 작은 자석 핀은 큰 연마재가 쉽게 접근할 수 없는 영역에 도달할 수 있습니다.
미디어 선택도 중요합니다. 세라믹 매체는 더 강력한 연삭 및 디버링 기능을 제공할 수 있는 반면, 플라스틱 또는 유기 매체는 보다 섬세한 표면에 더 적합할 수 있습니다. 긁힘이나 미디어 끼임을 방지하려면 올바른 미디어 크기가 부품 형상과 일치해야 합니다.
일반적인 CNC 마무리 공정에는 다음이 포함될 수 있습니다.
CNC 가공 → 디버링 → 모서리 라운딩 → 미세 마무리 → 청소
기계를 선택하기 전에 실제 부품을 테스트하는 것이 좋습니다. 그런 다음 필요한 표면 마감에 따라 처리 시간, 매체, 화합물, 로딩 비율 및 기계 유형을 조정할 수 있습니다.
적절한 마무리 솔루션은 수동 연마를 줄이고, 배치 일관성을 향상시키며, CNC 부품의 코팅, 양극 산화 처리, 도금 또는 최종 조립 준비를 더 쉽게 만드는 데 도움이 됩니다.
