스테인레스 스틸 거울 연마기

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.는 고품질 제품과 좋은 가격이 특징인 중국의 스테인레스 스틸 거울 연마 기계의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 대량 맞춤형 스테인레스 스틸 거울 연마 기계를 도매로 안심하십시오. 견적을 원하시면 지금 문의하세요.

이 장비는 대용량{0}}적재 용량을 갖춘 대형 원심 마무리 기계로, 대형 공작물의 일괄 마무리 처리에{1}맞춤형으로 제작되었습니다.- 18.5kW 고출력 모터를 탑재해 단일 배치 적재 용량이 4×50L로 강력한 추진력을 갖고 있으며, 이는 790A 모델 대비 처리량이 67% 증가해 중단 없는 대량 생산 라인의 요구에 완벽하게 적응합니다. 속도는 0-200RPM 범위 내에서 자유롭게 조정할 수 있으며 다양한 공정에 대한 적응성이 뛰어납니다. 저속 작동은 고정밀 경면 연마를-할 수 있고, 고속-작업은 거친 연삭 및 디버링 작업에 적합하여 단일 기계에서 다중 공정 통합을 실현합니다.

장비는 4세트의 견고한-오각형 드럼(총 16개)으로 구성됩니다. 드럼 쉘은 충격 및 변형 저항이 뛰어난 10mm 두께의 강철판으로 만들어졌습니다. 드럼 내부 라이너는 기존 모델보다 내마모성이 80% 더 높은 초-내마모성-폴리우레탄 소재로 제작되어 경도가 높고 대형-작업물의 고강도 마무리 가공에 적합합니다. 드럼 변속기는 주강 기어와 MC 나일론 기어의 결합 구조를 채택하여 초-내하중-이 뛰어나고 안정적인 작동이 가능하여 연중무휴 24시간 중단 없는 장비 작동을 지원합니다.

드럼 세트는 고압 실링 설계로 완전 밀폐형 구조를 갖추고 있어 고속 작동 시 발생하는 엄청난 원심력을 견딜 수 있고-물 누수 및 누수를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 장비 베이스에는 중앙 집중식 배출 및 처리를 위해 대량의 연삭액을 수집할 수 있는 대용량-액체 수집 탱크가 내장되어 있어 대규모 산업 대량 생산 작업장에 매우 적합합니다.- 또한, 장비에는 과열 오류 없이 전체 기계의 장기적으로 안정적인 작동을 보장하기 위해 고전력-독립형 열 방출 시스템이 장착되어 있습니다.

(1) 전체 구조

대용량의 -고중량-구조 설계를 채택한 이 제품은 두꺼운 강판 상부 커버, 초중량 용접 베이스, 대용량-드럼 턴테이블 어셈블리, 산업용-등급 전기 제어 캐비닛 및 대용량-재료 수용 탱크로 구성됩니다. 모든 핵심 구성 요소는 뛰어난 하중-지탱 능력으로 강화되어 장기간의-고하중-작업 조건에 적응합니다.

• 상부 커버: 표면에 전문적인 내마모성 스프레이 코팅이 적용된 10mm 두께의 강철판을 용접하여 내구성을 크게 향상시켰습니다. 전면 보호 슬라이딩 도어는 이중 이동 스위치가 내장된-고강도 힌지 설계를 채택하여 이중 안전 보호를 달성하고 작동 안전을 보장합니다. 양쪽 끝의 환기셔터는 대형 탈부착형으로 장비 내부의 방열 및 일상적인 청소 및 유지관리가 용이합니다.
• 베이스: 무거운 채널 강철로 용접된 바닥에는 장비 작동 중에 발생하는 진동을 효과적으로 흡수하고 공장 바닥의 손상을 방지할 수 있는 튼튼한 충격 방지 주철 풋 패드가 장착되어 있습니다. 모터 고정 플레이트는 이중-나사 유압 조정 구조를 채택하여 중부하용 모터의 벨트 장력 조정이 쉽고 노동력을 절약합니다-. 100L 대용량-수집탱크와 속방출 배수구가 있는-베이스 내부에 설치되어 분쇄액의 편리한 수집과 신속한 배출을 실현합니다.
• 드럼 턴테이블 어셈블리: 대형 턴테이블은 두꺼운 벽으로 둘러싸인 주강으로 단조되었으며, 직경은 790A 모델보다 20% 더 크고 하중 지지 용량은 두 배입니다.{3}} 각 드럼은 50L의 대용량으로 설계되었으며, 스냅-커버는 우수한 밀봉 성능을 위해 고압 고무 밀봉 링이 있는 견고한-잠금 설계를 채택했습니다. 드럼 틸팅 메커니즘은 고출력 웜 기어 감속기와 충분한 틸팅력을 갖춘 이중 체인으로 구동되어 신속하고 노동력을 절약하는 배출을{11}}합니다. 내부 드럼은 내마모성과 내충격성이 강한 압력판-형 두꺼운 구조를 채택했습니다.
• 전기 제어 캐비닛: IP54 방진 및 방수 등급을 갖춘 산업용 수직 설계를 채택하여 혹독한 산업 작업장 환경에 적응할 수 있습니다. 장기간 연속 작업 중에 주파수 변환기 및 접촉기와 같은 전기 부품의 안정적이고 정상적인 작동을 보장하기 위해 고전력-산업용 냉각 팬이 내장되어 있습니다-.

(2) 작동원리

"고-전력 고속-속도 회전 + 고강도-강도 고하중-회전"이라는 고급 마무리 처리 원리를 채택합니다. 18.5kW 고출력 모터는 대형 주철 턴테이블을 구동하여 견고한 도르래를 통해 고속-회전을 달성함과 동시에 주철 기어와 MC 나일론 기어의 결합된 전달을 통해 4세트의 대용량 드럼을 역방향으로 고강도 회전 구동시켜 강력한 이중 원심력을 발생시킵니다.

드럼 내에는 다수의 대형-공작물과 산업용 연마재가 이중 원심력의 작용으로 초-밀도-마무리 처리 영역을 형성합니다. 연마재는 공작물 표면에 전방위 및 고강도-마찰 및 마무리 가공을 수행하며 거친 연삭/디버링, 중간 연삭/모따기 및 정밀 연마와 같은 일련의 공정을 신속하게 완료할 수 있습니다. 마무리 처리 효율성은 일반 모델보다 70% 높으며 연중무휴로 작동할 수 있어 산업 대량 생산의 고효율 생산 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.{10}

이 장비에는 ±1RPM의 속도 제어 정확도로 광범위한 무단계 속도 조절을 지원하는 산업용-등급 고급-전력 주파수 변환기가 장착되어 있어 다양한 재질의 작업물의 마무리 처리 요구 사항에 따라 정밀한 속도 조정을 실현합니다. 전자제어반에는 디지털 속도 표시 화면, 조그 스위치, 비상 정지 버튼, 시작/정지 스위치, 추가 실행 시간 타이머가 장착되어 마무리 처리 시간을 편리하고 정확하게 제어할 수 있습니다.

다양한 산업용-등급 안전 보호 기능으로 구성되어 있습니다. 양방향 주행 스위치 연동 보호 외에도 모터 과부하 보호, 과열 보호 및 전류 과부하 보호가 추가됩니다. 장비가 과부하되거나 과열되거나 비정상적인 전류가 발생하면 장비 손상을 방지하기 위해 자동으로 종료되고 경보가 전송됩니다. 동시에 드럼 틸팅 메커니즘은 주 기계와 연동되어 주 기계가 작동 중일 때 틸팅 메커니즘을 시작할 수 없으므로 근본적으로 오작동을 제거하고 작업자와 장비의 안전을 보장합니다.

(1) 설치 요구사항
1. 장비는 지지력이 6000kg/㎡ 이상인 철근 콘크리트 바닥 위에 놓아야 하며, 바닥에는 튼튼한 충격 방지 주철 발 패드가 설치되어 있으며 레벨을 사용하여 장비를 완전히 수평 상태로 조정하여 작동 중에 흔들리지 않도록 합니다.
2. 500V 절연 저항계로 모터 권선의 절연 저항을 테스트합니다. 저항 값은 0.6MΩ 이상으로 모터가 장기간-고부하-작동에 적응할 수 있는지 확인합니다.
3.380±10V의 안정적인 전압을 갖춘 380V 3상 산업용 전원 공급 장치에 연결하고, 독립적인 고전력 전원 스위치를 구성해야 하며, 접지선은 전기 안전을 보장하기 위해 4Ω 이하의 접지 저항으로 안정적으로 연결되어야 합니다.
4. 설치가 완료된 후 10-분간 무부하 테스트를 실시하여 장비의 모든 부품이 비정상적인 소음 및 진동 없이 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다. 모든 것이 정상임을 확인한 후에만 장비를 정식으로 사용할 수 있습니다.

(2) 사후-설치 조정
1. 장비 작동 200시간마다 모터 벨트의 마모 정도와 장력을 적시에 점검하고 이중-나사 유압 조절 구조를 통해 벨트 장력을 조정하십시오. 최적의 상태는 손으로 눌렀을 때 벨트가 2{5}}3cm 정도 느슨해지는 것입니다. 벨트가 심하게 마모된 경우 적시에 산업용-등급 내마모성 특수 벨트로 교체해야 합니다.
2. 드럼 틸팅 장치의 이중 체인 장력을 정기적으로 점검하고 감속기 브래킷의 위치를 ​​이동하여 장력을 조정하십시오. 체인을 너무 조이면-마모되기 쉽고, 체인이 너무 느슨하면-미끄러지기 쉬우며, 두 가지 모두 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.
3. 드럼에 액체 누출이 있는 경우 드럼 양쪽에 있는 견고한 위치 고정 나사를 조정하여-고압 씰링 링을 압축하여 씰링 효과를 좋게 합니다. 밀봉 링이 손상된 경우 적시에 교체해야 합니다.

(1) 작업 단계
1. 전원을 켜고 조그 스위치를 눌러 드럼의 전면 상부 개구부가 앞으로 15도 기울어지는 위치로 조정한 후 특수 렌치로 견고한-잠금 드럼 커버를 엽니다.
2. 공작물은 사전에 -전처리(탈지 및 녹 제거)되어야 합니다. 드럼 용량의 70%-75%를 차지하는 총 적재량으로 공작물과 연마재를 1:2 비율로 드럼에 로드합니다. 공업용 특수 연마재와 작업물 및 연마재 표면보다 5~8cm 높은 수위의 깨끗한 물 적당량을 첨가한 후 드럼 커버를 고정하고 모든 잠금 장치를 확실하게 잠급니다.
3. 장비를 목표 속도로 조정하고 작동을 시작합니다. 24/7 연속 작동 모드에서는 장비 및 내부 드럼의 과열이 서비스 수명에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 작동 60분마다 5분간 장비를 정지해야 합니다.
4. 마무리 처리가 완료되면 장비를 정지하고 조그 기능을 통해 드럼 틸팅 장치를 지정된 배출 위치로 조정한 다음 공작물과 연마재를 대용량-재료 수용 탱크에 붓습니다. 공작물과 연마재의 예비 분리는 재료 수용 탱크의 등급 필터 스크린을 통해 실현될 수 있습니다.

(2) 일일 유지관리
1. 장비 작동 300시간마다 산업용-등급 고온 마모-저항성 칼슘-계 그리스를 장비의 모든 베어링 부품에 추가하고 베어링 부품을 정기적으로 청소하여 연마재와 먼지가 들어가 마모되는 것을 방지합니다.
2. 일일 작업이 끝나면 드럼 내부, 재료 수용 탱크 및 액체 수집 탱크를 철저히 청소하고 모든 연삭 유체를 배출하고 내부 드럼을 닦아서 잔류 액체로 인한 부식을 방지하십시오. 견고한 잠금 장치와 밀봉 링을 정기적으로 점검하고-마모되거나 손상된 부품을 적시에 교체하십시오.
3. 일주일에 한 번씩 전기 제어 캐비닛을 열고 고압 에어건으로 내부 먼지를 청소하고-냉각 팬이 정상적으로 작동하는지, 배선 단자가 느슨한지 확인하십시오.
4. 24시간 연중무휴로 작동하는 장비의 경우 2시간마다 순찰 검사를 실시하여 장비 작동 상태, 모터 온도 및 유압 시스템 작동 상태를 확인하고 이상이 발견되면 즉시 기계를 정지시켜 처리하도록 전문 인력을 배치해야 합니다.
5. 장비 작동 중에 비정상적인 소음이 발견되면 즉시 기계를 정지하고 베어링, 기어, 체인 등 변속기 부품 점검에 집중하고 손상된 부품을 적시에 교체하여 기계적 손상이 더 확대되고 장비 전체 성능에 영향을 미치지 않도록 하십시오.

이 장비는 자동차 제조, 엔지니어링 기계, 중장비 하드웨어 처리, 금형 제조 등의 산업에서 대규모 -고경도 공작물의 거친 연삭/디버링, 중간 연삭/모따기 및 정밀 경면 연마를 위해 특별히 개발되었습니다. 대규모 산업 대량 생산 작업장에서 연중무휴 24시간 연속 작동을 위한 이상적인 마무리 처리 장비입니다.

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