자기 디버링 연마기

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.는 고품질 제품과 좋은 가격이 특징인 중국의 자기 디버링 연마 기계의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 대량 맞춤형 자기 디버링 연마 기계를 도매로 안심하십시오. 견적을 원하시면 지금 문의하세요.

 

 

 

 

 

모델	전력(KW)	가는 탱크 크기 (mm)	무게(KG)	전원 공급 장치(V)	가공중량(kg)	최대 주파수(HZ)	분쇄 효율
DS-500L	2.2	500*300	180	380	6-8	50	5-10분/배치

 

 

핵심 적용 산업

정밀 스탬핑, 스테인레스강 표준 부품, 마그네슘-알루미늄/아연-알루미늄 다이캐스팅, 정밀 스프링 및 파편, 전자 컴퓨터 통신, CNC 자동 선반, 항공우주 및 의료 부품 가공.

적합한 재료

모든 종류의 금속(금, 은, 구리, 알루미늄, 아연, 마그네슘, 철, 스테인리스강) 및 정밀 경질 플라스틱 부품(ABS, PC 등).

일반적인 공작물

스탬프 하드웨어, 스테인레스 스틸 나사, 다이캐스트 자동차 부품, 정밀 스프링, 전자 커넥터, CNC 선반 샤프트, 항공우주 마이크로 패스너, 기존 의료 하드웨어 액세서리 및 기타 표준 정밀 부품.

 

 

1. 무단 주파수 및 속도 조절: 0-50HZ 무단계 주파수 조정, 작동 속도는 공작물 크기, 재료 및 연삭 요구 사항에 따라 정확하게 조정될 수 있습니다. 일괄 연마를 위해 다양한 공작물에 유연하게 적응하여 보다 균일한 연삭 효과를 보장합니다.
2. 정확한 다중{0}}단위 타이밍: 총 연삭 시간은 3개 단위(S/초, M/분, H/시간) 조정을 지원하며, 공작물 연삭 난이도에 따라 자유롭게 설정하여 잘못된 시간 설정으로 인한 과도한-연삭이나 불완전 연삭을 방지합니다.
3. 독립적인 정방향 및 역방향 조정: 정방향 및 역방향 연삭 시간을 3단위로 독립적으로 설정할 수 있습니다.-전체 연삭 시간과 동일하게 설정하거나 단시간-교대로 설정할 수 있습니다. 이는 공작물의 사각지대에서 연삭 핀의 반복적인 마찰을 가능하게 하여 사각지대-없는 연삭을 달성합니다-.
4. 지능형 시간 종료: 분쇄 시간을 미리 설정하면 기계가 자동으로 작동하고 시간이 다 되면 정지하므로 수동으로 작업할 필요가 없습니다. 인건비를 크게 절감하고 일괄 처리 효율성을 향상시킵니다.
5. 작동 중 매개변수 수정: 가공 중 공작물 연삭 상태에 따라 주파수 및 시간 매개 변수를 수정할 수 있습니다. 새로운 매개변수는 재시작 후 즉시 적용되므로 연삭 공정을 유연하게 조정할 수 있습니다.
6. 잔류 자기장 제거: 장비 작동 시 자기장 이동 시 피삭재 표면의 잔류자기가 자연스럽게 제거되며, 연삭 후 추가적인 탈자 공정이 필요하지 않아 가공 흐름이 단순화됩니다.

 

 

1. 빠른 연삭속도 & 고효율: 평균 단일{0}}배치 분쇄 시간은 5-10분으로 기존 분쇄 장비보다 훨씬 빠릅니다. 이는 중소 규모 가공 공장의 배치 분쇄 요구 사항에 적응하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
2. 간단한 조작 및 높은 안전성: 명확한 표시, 적은 수의 버튼 및 손쉬운 손잡이 조작이 가능한 제어판은 복잡한 프로세스 설정이 필요하지 않습니다.한 명의 작업자가 동시에 여러 대의 기계를 실행할 수 있습니다.. 비상 정지 버튼과 자기장 보호 기능이 있어 작동 중에 잠재적인 안전 위험이 없습니다.
3. 이중-탱크 교체 설계(선택사항): 기계가 작동하는 동안 연삭 부품을 신속하게 교체할 수 있는 이중 연삭 탱크(옵션)를 지원하여 처리 흐름을 원활하게 연결하고 배치 연삭 효율성을 더욱 향상시킵니다.
4. 낮은 소모품 비용 및 높은 비용 성능: 스테인레스 스틸 그라인딩 핀은 소모량이 매우 적은 반영구적 연마재입니다. 수성-기반 연삭액(증백제)만 정기적으로 추가하면 되며 다른 추가 소모품이 필요하지 않아 장기간 사용 비용이-낮습니다.
5. 친환경-및 폐기 용이: 물-계 분쇄액 + 수돗물 분쇄 방식을 채택하여 비-산성-알칼리성 하수 처리가 용이합니다. 연삭액은 무독성이며 화재 위험이 없으며 국가 환경 배출 기준을 준수합니다.
6. 공작물 및 연삭 핀의 간편한 분리: 연삭 후 공작물과 스테인리스 연삭 핀을 다양한 방법(체, 스크린 실린더, 전자력, 분리기)으로 쉽게 분리할 수 있어 분리 효율이 높고 연삭 핀 잔류물이 없습니다.
7. 그라인딩 핀의 풍부한 사양: 0.2×3MM에서 1.2×10MM까지 스테인리스 스틸 연삭 핀의 전체 사양에 적응하며, 공작물의 구조와 크기에 따라 유연하게 선택하여 다양한 연삭 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

 

 

1. 시운전 전-: 메인 스위치를 켜고 PV 분쇄 탱크에 수돗물 + 물{1}} 기반 분쇄액 적당량을 넣고 적합한 사양의 스테인레스 스틸 분쇄 핀을 넣습니다. 핀이 고르게 분산되도록 주파수를 20-30HZ로 조정합니다. 공작물 회전이 느려지지만 멈추지 않을 때까지 공작물을 점차적으로 추가하십시오. 과도한 공작물은 연삭을 고르지 않게 하고 연삭 시간을 연장시킵니다.
2. 공작물 청소: 작업물 표면의 기름때를 충분히 제거한 후 연마(탈지제 침지, 초음파 세척 등)합니다. 연마액은 다량의 오일 얼룩을 제거할 수 없으며, 이로 인해 공작물, 연삭 핀 및 연삭 탱크가 검게 변할 수 있습니다.
3. 매개변수 설정: 피삭재 재질 및 연삭 요구 사항에 따라 총 연삭 시간 및 전진/후진 시간을 설정합니다(총 시간과 동일하게 설정하는 것이 좋습니다). 주파수를 적절한 기어로 조정합니다(연질 금속의 경우 20-30HZ, 경질 금속의 경우 30-40HZ, 경질 플라스틱의 경우 15-20HZ).
4. 연삭 시작: 시작 버튼을 누르면 기계가 자동으로 실행됩니다. 분쇄 중 작동상태와 남은 시간을 패널 디스플레이를 통해 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다.
5. 폐쇄 및 분리: 분쇄 후 기계가 자동으로 멈추거나 수동으로 정지 버튼을 누르세요. 장비 주파수를 낮추고 분쇄 탱크를 들어 올리고(자장 작동 중에 잔류 자성을 제거함) 체/분리기를 사용하여 가공물을 분쇄 핀에서 분리한 다음 가공물을 청소하고 건조시킵니다.
6. 그라인딩 핀 및 장비의 유지 관리: 분리된 그라인딩 핀을 세척액으로 세척한 후 다시 그라인딩 탱크에 넣습니다. 1~2일 동안 사용하지 않을 경우 핀을 깨끗이 닦아 건조한 곳에 보관하세요. 사용 후 분쇄 탱크와 장비 표면을 청소하여 깔끔하게 유지하십시오.

 

 

1. 안전한 작동: 장비 손상 및 부상을 방지하기 위해 기계 작동 중에는 분쇄 탱크에 손을 넣거나 탱크를 꺼내지 마십시오. 표면 조도를 개선하고 산화를 방지하려면 연마 후 작업물을 제때에 건조시키십시오.
2. 전기 보호: 전기 부품의 습기 및 단락을 방지하기 위해 탱크 랙에 물, 분쇄액 또는 이물질을 붓지 마십시오. 장비를 청소하고 사용하지 않을 때는 분쇄 탱크를 건조한 상태로 유지하십시오.
3. 소모품 보관: 매번 연마 후 2일 이상 기계를 사용하지 않을 경우 스테인레스 스틸 연삭 핀을 청소하고 녹 및 뭉침을 방지하기 위해 건조하고 밀봉된 곳에 보관하십시오.
4. 이상처리: 작동 중 비정상적인 소음, 약해진 자기장 또는 -연삭핀이 흐르지 않는 현상이 발견되면 즉시 비상 정지 버튼을 눌러 기계를 정지하세요. 원인이 확인된 후에만 계속 사용하십시오. 알 수 없는 결함이 있는 경우 제조업체의 애프터 서비스에 문의하세요.-
5. 장비 보호: 장비는 주변 정밀 기기와의 자기장 간섭을 피하기 위해 독립적으로 접지되어야 합니다. PV 그라인딩 탱크는 취약한 부품입니다.-탱크 손상을 방지하려면 단단한 도구로 충격을 가하거나 긁지 마십시오.

 

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