연속 와류 마무리 기계

연속 와류 마무리 기계

소규모 가공 공장에서 중형-초정밀 부품의 소규모 배치 마무리 작업을 위해 설계된 이 기계는 38L 배럴 용량을 갖추고 있어 보석, 전자 부품 및 시계 액세서리의 대규모 처리에 이상적인{4}}기술입니다.
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제품 소개

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.는 고품질 제품과 좋은 가격으로 특징을 이루는 중국의 연속 소용돌이 마무리 기계의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 대량 맞춤형 연속 소용돌이 마무리 기계를 도매하려면 안심하십시오. 견적을 원하시면 지금 문의하세요.

 

연속 와류 마무리 기계

 

핵심 제품 장점

 

소규모 가공 공장에서 중형-초정밀 부품의 소규모 배치 마무리 작업을 위해 설계된 이 기계는 38L 배럴 용량을 갖추고 있어 보석, 전자 부품 및 시계 액세서리의 대규모 처리에 이상적인{4}}기술입니다. 핵심 장점은 다음과 같습니다.
1. 개방형 시각적 연삭 구조: 완전-개방형 대형-보기 연삭 배럴을 사용하면 종료 없이 실시간- 공작물 샘플링 및 검사가 가능하여 과도한 연삭을 효과적으로 방지하고-처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
2.수입된 20mm 초-두께 PU 라이닝: 일체형-주물 마모-내마모성 및 내인열성-내마모성 PU 레이어가 가공물의 변형과 긁힘을 방지하여 긴 수명과 낮은 교체 비용을 자랑합니다.
3. 두 가지 선택적인 정밀 간격 구조: 간격이 0.035mm 이하인 텅스텐 합금/세라믹 와셔가 장착되어 재료 누출이 없고 데드 코너가 없으며 미세한 모따기 및 경면 연마에 적합합니다.
4.지능형 주파수 변환 제어: 0~450r/min의 무단계 속도 조절, ±0.5r/min의 정확도, 0~999min의 지능형 타이밍 및 독립적인 자동 정방향/역방향 기능이 결합되어 원클릭 완전 자동 작동을 지원합니다.{6}}
5.고-추력 유압 배럴 팁: 연삭 배럴은 0~90도 각도로 기울일 수 있으며 약간의 수동 지원으로 작동 가능하며 노동력을 절약하고{4}}편리하며 잔류물이 없는-배출을 실현하여 빠른 분류가 가능합니다.
6. 이중 습식/건식 연삭 모드 호환성: 습식 연삭을 위한 독립적인 액체 보충 시스템과 건식 연삭을 위한 방진{1}} 시스템을 통해 디버링, 모따기, 경면 연마 및 기타 공정이 가능합니다.

 

작동 원리

 

원심 와전류 고정밀 연삭 기술을 채택한 2.2KW 인버터 모터는 회전 디스크를 구동하여 제어 가능한 원심력을 생성하고 0.035mm 정밀 간격 내에서 고밀도 나선형 맴돌이 운동을 형성합니다. 다양한 분쇄 모드는 다양한 공정에 적합합니다.

  • 습식 연삭: 40~90r/min의 회전 속도로 부드러운 마찰을 통해 마이크로-버 제거 및 미세한 면취를 실현합니다.
  • 건식 연삭: 120~450r/분으로 회전하며 연마제를 사용한 고속-압연을 통해 경면 연마 효과를 얻습니다. 기계의 개방형 설계는 공정 매개변수의 실시간 조정을 지원하며-유압식 배럴 팁 구조로 빠른 배출이 가능합니다.
Continuous Vortex Finishing Machine

 

전기 제어 시스템의 특징

 

1.광범위-무단계 속도 조절: 0~450r/min의 속도 범위와 높은 정밀도로 다양한 연삭 공정의 요구 사항을 충족합니다.
2.지능형 타이밍 및 정방향/역방향: 독립적으로 조정 가능한 타이밍 기능과 자동 정방향/역방향 설계로 데드-각-없는 연삭이 가능합니다.
3.7-인치 터치스크린 작동: 손쉬운 작동을 위한 아이콘 기반 인터페이스로 5개 그룹의 공정 매개변수를 저장할 수 있어 초보 작업자에게 적합합니다.
4. 종합적인 안전 보호 :보다 안전한 작동을 위해 과부하, 과전류, 과열, 한계 보호 및 저액위 경보 기능을 갖추고 있습니다.
5. 에너지{1}}절약형 설계: 전력 소비가 낮은 기존 모터보다 에너지 효율성이 35% 더 높습니다.{3}}

 

적용범위

 

중형-초정밀 부품 마무리에 널리 사용되며 다음 분야 및 공정에 적용됩니다.

  • 적용 분야: 금, 은, 백금 및 기타 보석의 대규모{0}} 가공, 소형 정밀 전자 부품, 시계 및 안경용 정밀 액세서리.
  • 적용 가능한 재료 및 공정: 경금속(Au, Ag, Cu, Al) 및 경질 플라스틱의 디버링, 미세 모따기 및 경면 연마.

 

설치 및 유지관리

 

1. 설치: 기계를 평평한 바닥/작업대에 놓고 220V/380V 전원 공급 장치에 연결한 후 즉시 사용할 수 있도록 정밀 간격(공장 사전-0.035mm 이하로 보정됨)을 다시 확인합니다.
2. 일일 유지 관리 : 연삭하기 전에 공작물을 탈지하고 연삭 배럴과 잔류 재료를 매일 청소하십시오.
3.윤활 유지 관리: 400시간마다 베어링 및 유압 부품에 그리스를 바르십시오.
4. 마모 부품 교체: PU 라이닝, 텅스텐 합금/세라믹 와셔, 베어링 및 오일 씰과 같은 부품 마모 시 원래 액세서리로 교체하십시오.

 

품질 보증 및{0}}애프터 서비스

 

1.보증 기간: 현장 수리 및 원래 부품 교체를 포함하여 사람이 직접 하지 않은 손상에 대해 12-개월 무료 보증을 받을 수 있습니다.-
2.기술 지원: 7×24-시간 독점 서비스로 일대일 무료 상담 및 문제 해결을{4}}제공합니다.
3. 예비 부품 공급: 빠른 배송 속도로 원래 예비 부품의 충분한 재고를 확보합니다.
4. 참고 사항: PU 라이닝, 와셔, 오일 씰 및 연마재와 같은 소모품은 무료 보증이 적용되지 않습니다.

 

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